ging doch etwas schneller alles was ich nicht habe sind die maße der bohrung

also das drehteil werd ich erst links komplett fetigen also runterschruppen auf die 16e8 passung das kleine teil vorne und dann umspannen in die weichen backen dann den rest
erst mal den einstich dann die schrupparbeiten am kegel das gewinde zum schluss den kegel fertig .

Meiner meinung nach sollte man den einstich auf jedenfall machen bevor man das material am kegel abnimmt dann kann man noch schön mit dem messschieber den abstand messen

was meint ihr dazu ?

frästeil :

ersmal alle außenmaße fräsen mit dem messerkopf

Dann werd ich mich um die Bohrung kümmern und zwar soweit das ich nur noch die Reibung machen muss aber die heb ich bis zum Schluss auf . Da gabs ja auch ne Frage in der Prüfung dazu .

dan so einspannen das ich die 2 grossen klötze an der seite runternehmen kann und mit der gleichen spannung die 4 bohrungen + die Fasen , nicht zu vergessen den ersten Teil von der Nut .

Danach einspannen um den Rest der Nut fräsen zu können das wars zum schluss nochmal kurz durchreiben und gut ist

auch hier sind verbesserungsvorschläge erwünscht

hier der Link mit einem Bild mit etwas mehr Maßen

http://www.bilder-hoster.net/index.p...g=mitmaenab3d3

Termin am Donnerstag ^^ also bitte verbesserungen bis dahin

Fräsen würd ich exakt gleich machen,
das Drehteil würd ich leicht anders machen so wie ich oben geschrieben hab..
Das is allerdings nur eine andere Möglichkeit von daher würd ich sagen is das schon sehr gut.

Ich werde mich morgen mit einem Facharbeiter hinsetzen und den Kompletten Arbeitsplan für das Drehteil schreiben ( So wie es im Theorieteil der Praktischen Prüfung kommen kann)

m3ltd0wn

ganz klar arbeitsplan werd ich mir morgen auch schonmal einen schreiben man muss sich ja so oder so einen schreiben bei praxis teil in den 30 minuten bevor es losgeht

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von sarasSchatzi

Die Bohrung unter der 80 -1 , ist 65 -2 !!

japp das stimmt werd ich ergänzen

hier das bild

McDreher

Jetzt noch eine vernümpftige zeichnung haben dann wäre alles gut

quark89

und die bohrung wir doch 35 und nicht 32 hoch oder?

McDreher

Zitat:

Zitat von quark89

und die bohrung wir doch 35 und nicht 32 hoch oder?

biste dir da sicher ?

b1ker

wie ist in der draufsicht des frästeils, das maß von vorne bis zum langloch,das erkennt man schlecht auf der zeichnung,hat das maß jemand!?!?

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von quark89

und die bohrung wir doch 35 und nicht 32 hoch oder?

ich weis nicht wie hoch die bohrung wird ob 32 oder 35 genausowenig weis ich die reibtiefe also wer die maße noch weis her damit

hier noch eine etwas besser bemaßte zeichnung aber keine bessere bildqualität wobei die auch nicht so wichtig ist die umrisse sieht man ja und die maße jetzt auch

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von b1ker

wie ist in der draufsicht des frästeils, das maß von vorne bis zum langloch,das erkennt man schlecht auf der zeichnung,hat das maß jemand!?!?

das maß ist 32 und geht bis 41 (mittelpunkt)

b1ker

geht das nich bis 40 zum mittelpunkt?

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von b1ker

geht das nich bis 40 zum mittelpunkt?

also wenn die maße auf dem bild oben links passen dann ist das 41 sollte ja bei beiden ansichten gleich weit gehen sonst hat man einen absatz

b1ker

aso...ja jetzt habe ich es gesehen..dank dir

quark89

Zitat:

Zitat von McDreher

biste dir da sicher ?

ja müsste doch eigentlich oder?? wenn die mitte der bohrung 35 ist dann müsste die mitte der L nut doch auch 35 sein oder nicht??

m3ltd0wn

es muss beides gleich sein das stimmt die frage ist nur welches ist das richtige denn auf der zeichnung ist es unmöglich das zu erkennen

*edit*

korrekt sind 35 habe nochmal in meinem aufschrieb nachgeschaut

Fabi712

was soll eig diese L-Nut bringen?! Funktion? könnte ja morgen auch in der PLanungsphase gefragt werden oder?

schaut aus wie wenn man ein Gewehr lädt oder?

gute umschreibung ich weiß ^^

m3ltd0wn

da kommt dein gewindestift rein bis in die welle den rest kannst du dir ja denken ist dann wie eine fürhrung für den stift das teil wird 90 grad gedreht und schaut dabei unterschiedlich weit raus

HusqvarnaSMS

Könnte mir jemand eine bessere Zeichnung schicken.Danke! peterallgeier@web.de

Adioz0702

Servus!

Eine Frage hab ich noch zum Frästeil. Und zwar wie gehe ich vor wenn ich den Absatz
30 -0,1 geschruppt und geschlichtet hab und den oberen Teil der Nut gefräst habe, wie spanne ich das Teil dann in meinen Maschinenschraubstock um den Rest der Nut zu fräsen? Da kann ich ja dann keine Paralellunterlegleisten mehr verwenden. Wie macht ihr das dann?

Danke im Vorraus

MfG

m3ltd0wn

so ich würde es so spannen wer ne bessere idee hat einfach sagen aber ich denke so passt das

oggy85

Zitat:

Zitat von m3ltd0wn

Also das ist ein Teil von meinen Antworten

schuh -> sohle damit die sich nicht auflöst wenn du in der brühe stehst

RZ -> 1.6

Gewicht -> 3.7

Bohrzeit -> 3.1

Keilwinkel ist definitiv quatsch den wenn der Meisel hoch ode runter geht dann wird die schneide
ja nicht größer oder kleiner

Schleifen macht eine höhere Formgenauigkeit , bessere Oberflächengüte , höhere Massgenauigkeit

Kegel 21,7...

Der Schnitt war ein abgewinkelter Vollschnitt , auf der linken Seite war schon ein Teil der Bohrung zu sehen

3/2 Wegeventil / Druckaufgabe gestrichen

Rundlauf wird mit einem Rundlaufprüfgerät gemessen / zwischen Spitzen + Messuhr

Schleifscheibe war A-Edelkorund konnte man im Tabbuch nachlesen

Drehverfahren war das Innenplandrehen

Schleifscheibenrisse checkt man mit KLangprobe

Ich hab mir alle Maße aufgeschrieben und werde nacher die unscharfe Zeichnung ergänzen so etwa 30 minuten denke ich dann bin ich fertig

also zu der schnitt geschichte es kann nur ein teilschnitt sein, weil nur ein teil ausgeschnitten ist
siehe da:
http://www.tzinfo.de/schnittd.html

pHares

Zitat:

Zitat von Mrbasau

also ich hab da das quer längsdrehen und bin mir sicher das das richtig ist

quer längsdrehen gibt es gar nicht wenn heisst es Längsrunddrehen. Quer ist immer ins Werkstück hinein. Also Quer innenausdrehen ist richtig.

Das heisst ja auch Quer-Plandrehen. Konnte man sich leicht merken.

Naja abwarten wenn es 85% sind was sehr viele fehler sind sagen wir mal so 4 Fehler oder 5 Fehler ist es eine knappe 2. Soviel hoffe ich nicht gemacht zu haben. Wenn dann doch6 Fehler ist es eine 3 und ich denke nicht das hier einer mehr als 6 Fehler hat.

Achso und bei den Schuhen ist das sie Öl und Säure beständig sein müssen. Ich habe auch die harte Sohle angekreutzt wobei ich nachher nachgedacht habe das das Falsch ist. Dort stansd "sehr Harte Sohle" stell dir vor du hast eine sehr Harte Sohle du kannst doch gar nicht laufen und brichst dir was.
Die "Säure" irritiert deswegen war die Frage bisschen komisch.

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von oggy85

also zu der schnitt geschichte es kann nur ein teilschnitt sein, weil nur ein teil ausgeschnitten ist
siehe da:
http://www.tzinfo.de/schnittd.html

wenn du dir die draufsicht nochmal genau anschaust dann wirst du sehen das es in vollschnitt ist . Man sieht die obere Nut im Schnitt und vorne links siehst du schon den anfang der bohrung das ganze ist allerdigns nicht horizontal geschnitten sondern leicht schräg deswegen nur ein teil der bohrung . Wenn es ein Teilschnitt wäre dann hättest du irgendwo einer dieser von "hand" gezogenen Linien.

Amon566

War die Frage nich auf den Schnitt ganz links bezogen ? Ich weiß es grad nicht mehr, aber wenn ja ist es definitv ein Teilschnitt.

SlimSpeedy

moin..hab mal bessere fotos von der zeichnung..auch schön groß^^

oggy85

Zitat:

Zitat von Amon566

War die Frage nich auf den Schnitt ganz links bezogen ? Ich weiß es grad nicht mehr, aber wenn ja ist es definitv ein Teilschnitt.

die frage bezog sich auf die zeichnung unten links und das ist und wird ein teilschnitt bleiben.
also ich sehe nur 4 fasen mit 1,5x45 grad und keinen teilschnitt vielleicht habe ich ja 2 jahre falsch gelernt
es muss keine von hand gezogene linie sein....
vollschnitt ist oben rechts

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