im Arbeitsplan die aus dem Tabellen buch nehmen so seit ihr auf der sicheren seite. der Arbeitsplan hat nichts mit der durchführung zu tun ihr könnt später beim bearbeiten ganz andere Schnittdaten nehmen als im Arbeitsplan. Es ist sogar möglich einen CNC Arbeitsplan zu schrieben und trotzdem das teil konventionell zu fertigen oder umgekährt hört sich komisch an ist aber so :P Beim Bearbeiten müsst ihr nur immer wissen was eure momentane Schnittgeschwindigkeit (VC) ist das fragen die prüfer gerne ihr könnt am besten eure drehzahl einstellen und eben mal schnell VC ausrechnen und wenn das nicht den angaben aus dem Tabellenbuch entsprocht müsst ihr sagen das ist der Erfahrungswert an der maschinen (weil sie alt ist oder nicht mehr leisten kann oder so....) dann gibts 10 punkte beim Situativen gespräch :P

Aljoshone

Zitat:

Zitat von Amon566

Sag das ma dem Prüfer^^

Genauso heute, bei der ersten Gruppe, da wird kein Fachgespräch vor Ort geführt, nöö, da werden die Leute mit ins Büro geschleppt, was mal eben easy 20min gedauert hat + Rythmusverlust, fand ich echt assi..;-)

Aljoshone

Zitat:

Zitat von AsusFreakFresh

im Arbeitsplan die aus dem Tabellen buch nehmen so seit ihr auf der sicheren seite. der Arbeitsplan hat nichts mit der durchführung zu tun ihr könnt später beim bearbeiten ganz andere Schnittdaten nehmen als im Arbeitsplan. Es ist sogar möglich einen CNC Arbeitsplan zu schrieben und trotzdem das teil konventionell zu fertigen oder umgekährt hört sich komisch an ist aber so :P Beim Bearbeiten müsst ihr nur immer wissen was eure momentane Schnittgeschwindigkeit (VC) ist das fragen die prüfer gerne ihr könnt am besten eure drehzahl einstellen und eben mal schnell VC ausrechnen und wenn das nicht den angaben aus dem Tabellenbuch entsprocht müsst ihr sagen das ist der Erfahrungswert an der maschinen (weil sie alt ist oder nicht mehr leisten kann oder so....) dann gibts 10 punkte beim Situativen gespräch :P

Werden meinen taschenrechner immer einsatzbereit zwischen den Zähnen haben...grrrr...;-))

Kuranyi hat schon ne fette beule, verkaufen sich bis dato aber recht ansehnlich, muss ich sagen..;-)

AsusFreakFresh

Zitat:

Zitat von Aljoshone

Mich juckt der käse eh net, ich kenne nur 1800 Umdrehungen fürs schlichten bei mini/kleenen Vorschub und 1000U bei nem dementsprechend herben Vorschub fürs zerschruppen, muss man halt schauen, wie die Späne ausschauen, scheiß Theoriekram..;-)

würde ich mit aufpassen :P also ich nehme z.b. 800 umdrehungen bei nem 20mm Vollhart Metallfräser und 160er vorschub nehme so ins volle 5mm ab der geht wie durch butter vorschub ist nach TB ausgerechnet mit 0,05mm also 800*4(schneiden)*0,05 =160
das läuft imemr geil

Aljoshone

Zitat:

Zitat von AsusFreakFresh

würde ich mit aufpassen :P also ich nehme z.b. 800 umdrehungen bei nem 20mm Vollhart Metallfräser und 160er vorschub nehme so ins volle 5mm ab der geht wie durch butter vorschub ist nach TB ausgerechnet mit 0,05mm also 800*4(schneiden)*0,05 =160
das läuft imemr geil

Ike sprach aber vom drehen, beim fräsen sieht das natürlich ein wenig anders aus..;-ooo))

AsusFreakFresh

drehen ist noch geiler

fast ganze schneidenlänge 15mm mit 800 umdrehungen f=? ^^ zweil mal drüber und fast auf sollmaß

Aljoshone

Zitat:

Zitat von AsusFreakFresh

drehen ist noch geiler

fast ganze schneidenlänge 15mm mit 800 umdrehungen f=? ^^ zweil mal drüber und fast auf sollmaß

Tzz, das feile ich ja noch schneller runter (mit ner Schlüsselfeile, versteht sich..;-), als das Du mitm Schruppen fertisch bist..;.ooo))

AsusFreakFresh

Zitat:

Zitat von Aljoshone

Tzz, das feile ich ja noch schneller runter (mit ner Schlüsselfeile, versteht sich..;-), als das Du mitm Schruppen fertisch bist..;.ooo))

ach habe ich geschrieben mm? ich meine natürlich cm

^^^^^^

m3ltd0wn

das wäre dann im Tabellenbuch die Seite 305 für die Schnittdaten beim fräsen und ihr denkt das reicht wenn ich das einfach reinschreibe ?

Aljoshone

Zitat:

Zitat von m3ltd0wn

das wäre dann im Tabellenbuch die Seite 305 für die Schnittdaten beim fräsen und ihr denkt das reicht wenn ich das einfach reinschreibe ?

was wolln se noch mehr......das richtige material (also RM) raussuchen und dich nach den genormten Richtwerten halten, das muss langen

Amon566

ich Fräs nur mit besch. HSS Fräsern, 20 mm bei 700 1/min bei 5mm läuft 250mm/min locker

7onyMon7ana

klar alles aus dem TB. Erfahrungswerte sind ganz andere Geschichte. Die Herren von der IHK müssen ja irgendwo nen Richtmaß anlegen können, und wo geht das besser als an nem genormten Tabellenbuch usw.

Aljoshone

Scheiße Schalke...., das ist wieder so typisch, machen ausnahmsweise mal ein Superspiel und dann machen die bekloppten Katalanen die Bude, echt zum kot.....

m3ltd0wn

hab ich die passung 16e8 richtig rausgelesen ?

15,982 und 15,968 wir haben das bei uns nur mal kurz angeschnitten von daher ...

Robotnik84

Hallo!
Kann vielleicht sich mal einer die Mühe machen und nen fertigen Arbeitsplan (OHNE SCHNITTDATEN UND DEN GANZEN MÜLL....) für beide Teile, also so wie Ihr sie hergestellt habt hochladen? Am günstigsten so das ich den direkt für die Arbeitsplanung verwenden kann.

MfG Robotnik

Aljoshone

Zitat:

Zitat von m3ltd0wn

hab ich die passung 16e8 richtig rausgelesen ?

15,982 und 15,968 wir haben das bei uns nur mal kurz angeschnitten von daher ...

15,968 - 15,941...also mach auf 15.95-6 und fertisch..;-)

koray18

hey leut sorry aber ich raf immer noch nicht wie tief die scheiss L-nut sein sein soll???

Wieviel werder ich in der Z achse insgesamt zustellen?????

Soll sie etwa 13 mm tief sein?? dann wird man ja auch die Bohrung sehn können oder??

Absulut Bohrung erst alles vorbohren und erst ganz zum schluss reiben oder (wenn schon alles fertig ist)?????

christophmuelle

DIe mitte der Lnut ist genau die gleiche mitte wie die von der bOhrung...wenn ich das richtig aus der zeichnung heraus gelesen habe.

Amon566

Ach du scheiße....
Die Nut geht komplett durch bis zur bohrung, damit da ein gewindestifft durch passt der in die Welle geschraubt wird.....

7onyMon7ana

jo, erst die 16H7 mit 15,75 vorbohren. Dann diese "L" Nut reinballern (ja, die Nut geht durch bis zur Bohrung...wie tief: ca. 8 mm )
Dann mit ner Wendel-Nut Reibahle die Passung herstellen

m3ltd0wn

Zitat:

Zitat von 7onyMon7ana

jo, erst die 16H7 mit 15,75 vorbohren. Dann diese "L" Nut reinballern (ja, die Nut geht durch bis zur Bohrung...wie tief: ca. 8 mm )
Dann mit ner Wendel-Nut Reibahle die Passung herstellen

solltet ihr keine wendel-nut-reibahle haben so wie das bei mir der fall ist dann rate ich euch erst zu reiben und dann die nut zu machen denn sonst wird das mit der reibung nihct ganz so klappen dann machst klack und die schneiden sind futsch , wenn es dumm geht

Zitat:

Zitat von Aljoshone

15,968 - 15,941...also mach auf 15.95-6 und fertisch..;-)

also nehme ich den zweiten wert den ich aus der tabelle entnehmen nochmal "-" von dem anderen wert . hab das genau falsch gemacht

danke für die info

Tiger-vf

Servus Kollegen
Bin auch Zerspaner aus BW wie is denn bei euch die Theorie gelaufen ?

Hab am 16.4. Praxis und voll schiss dass ich s verkacke hat vieleicht einer von euch die zeichnug zumindest die vom Drehteil, Das Frästeil hab ich während der Prüfung ins TBB gezeichnet würde auch tauschen bitte um schnelle antwort thx

MFG Krämer

Aljoshone

Sooooooo, dann will ich mich mal bemühen, diesen Höllentag so gut es geht zu bewältigen, in diesem Sinne, möge die Macht des Joghurts mit Euch sein.....;-)

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